一、提升電子產(chǎn)品質(zhì)量
1.精密溫控保障焊接質(zhì)量
工業(yè)烤箱在現(xiàn)代工業(yè)烤箱可實現(xiàn)±1℃的控溫,確保焊錫膏在佳溫度下完成固化。
溫度波動控制在±5℃以內(nèi)可避免電路板虛焊、短路等缺陷
2.惰性氣體保護技術(shù)
充氮烤箱可將氧含量控制在10ppm以下,防止電子元件高溫氧化
氮氣環(huán)境使焊接良品率提升至98%以上,顯著降低廢品率
二、優(yōu)化生產(chǎn)效率
1.自動化生產(chǎn)集成
多層載物架配合智能傳送系統(tǒng)實現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)能提升30%
與MES系統(tǒng)對接實現(xiàn)500組工藝參數(shù)的自動調(diào)用和追溯
2.工藝整合
單臺設(shè)備可完成預(yù)熱、固化、回流焊等多道工序
設(shè)計的無塵烤箱滿足潔凈室標準,避免顆粒污染
三、技術(shù)創(chuàng)新推動
1.工藝支持
溫型號(500℃+)滿足5G通信器件制造需求
快速升降溫技術(shù)(30℃/min)適應(yīng)新型材料處理
2.智能化升級
AI算法優(yōu)化熱場分布,溫度均勻性達±2%
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)預(yù)測性維護,減少意外停機
四、行業(yè)特定應(yīng)用
1.PCB制造
熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)確保HDI板等精密產(chǎn)品受熱均勻
回流焊工藝中溫度偏差≤±1℃保障焊點可靠性
2.半導(dǎo)體器件
高溫老化測試驗證器件長期可靠性
SMT元件預(yù)熱避免焊接熱沖擊
